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APQ: qué documentación te piden en un almacenamiento de productos químicos
Qué es el reglamento APQ y a quién le aplica
El Reglamento de almacenamiento de productos químicos se aprobó por el Real Decreto 656/2017 y es la norma que ordena cómo debe estar construido, equipado y documentado un almacén de sustancias peligrosas en España. No es una norma de prevención de riesgos laborales ni una norma ambiental: es seguridad industrial, y eso significa que quien la vigila es el órgano competente en industria de tu comunidad autónoma.
La confusión más habitual en planta es pensar que APQ solo afecta a las grandes químicas. No es así. Un taller metálico con un depósito de disolvente, un almacén logístico con palets de ácido, una estación de tratamiento de agua con hipoclorito o una empresa de limpieza industrial con bidones de sosa entran en el ámbito del reglamento en cuanto superan las cantidades que fija la propia norma. Lo que cambia entre unos y otros no es si aplica, sino qué instrucción técnica aplica y con qué exigencia.
Las once instrucciones técnicas complementarias
El reglamento se desarrolla en once ITC MIE APQ. Saber en cuál estás es el primer paso de cualquier revisión documental, porque cada una tiene sus propios requisitos de proyecto, de distancias, de cubetos y de revisiones:
- APQ-0: definiciones generales del reglamento.
- APQ-1: líquidos inflamables y combustibles en recipientes fijos.
- APQ-2: óxido de etileno en recipientes fijos.
- APQ-3: cloro.
- APQ-4: amoníaco anhidro.
- APQ-5: gases en recipientes a presión móviles.
- APQ-6: líquidos corrosivos en recipientes fijos.
- APQ-7: líquidos tóxicos en recipientes fijos.
- APQ-8: fertilizantes a base de nitrato amónico.
- APQ-9: peróxidos orgánicos y materias autorreactivas.
- APQ-10: almacenamiento en recipientes móviles.
Un mismo almacén puede estar sujeto a varias a la vez. Es muy común la combinación de APQ-10 (todo lo que está en bidones, GRG o garrafas) con APQ-1 o APQ-6 si además hay algún depósito fijo. Cuando una instalación encadena varias ITC, la documentación también se multiplica, y ahí es donde suelen aparecer los huecos.
La documentación que debe estar disponible
Con independencia de la ITC concreta, hay un núcleo documental que el titular de la instalación tiene que poder enseñar. Estos son los documentos que en la práctica se piden:
- Proyecto técnico o memoria técnica de la instalación, firmado por técnico competente según lo que exija la ITC aplicable.
- Declaración responsable presentada ante el órgano competente de la comunidad autónoma para la puesta en servicio.
- Acta de la inspección inicial emitida por el organismo de control.
- Fichas de datos de seguridad de todos los productos almacenados, actualizadas y accesibles.
- Plan de mantenimiento de la instalación, con las operaciones y sus responsables.
- Registro de las inspecciones y revisiones realizadas, con fecha, alcance, resultado y quién las hizo.
- Documentación de las evaluaciones de riesgos asociadas al almacenamiento.
A esto se le suma, casi siempre, la documentación cruzada con otras normas: la clasificación de zonas ATEX si hay inflamables, el registro de residuos si generas envases contaminados y la coordinación de actividades empresariales cuando entran contratas a descargar. Un almacén químico rara vez tiene un solo expediente.
Por qué aquí no vas a encontrar una tabla de periodicidades
Es la pregunta que más se busca y es también donde más daño hacen los artículos genéricos. Las periodicidades de revisión, los agentes que pueden realizar cada tipo de revisión y los umbrales de cantidad a partir de los cuales una instalación pasa de un régimen a otro no son iguales en todas las ITC, y además dependen de la categoría del producto y del tipo de recipiente.
Copiar aquí una tabla "de APQ" sería darte un dato que en tu caso concreto puede estar mal. Y un dato mal copiado en un plan de revisiones es exactamente el tipo de error que se descubre el día de la inspección. Lo correcto es leer tu ITC, o pedir a tu organismo de control que te confirme por escrito el régimen que te aplica, y anotarlo en tu propio registro con la referencia del artículo.
Los fallos que se repiten en las inspecciones
Después de años viendo almacenes por dentro, los problemas se repiten con una regularidad sospechosa. El primero es el inventario desactualizado: la instalación se legalizó con unos productos y unas cantidades, y tres años después se almacena otra cosa. Cualquier cambio significativo de producto o de cantidad puede obligar a revisar el proyecto.
El segundo es la incompatibilidad de almacenamiento: ácidos y bases en el mismo cubeto, oxidantes junto a inflamables, o productos que reaccionan entre sí separados solo por un pasillo. Las fichas de datos de seguridad indican las incompatibilidades en su sección 10, y ese dato tiene que estar reflejado en el plano de zonificación del almacén, no solo en un archivador.
El tercero es el cubeto de retención mal dimensionado o sucio. Un cubeto con agua de lluvia, restos de producto o material almacenado dentro no cumple su función, y esto se detecta en una visita de treinta segundos.
El cuarto, y el más caro, es la falta de trazabilidad de las revisiones. Que las revisiones se hayan hecho no sirve de nada si no está documentado quién, cuándo, sobre qué y con qué resultado. Ante un inspector, lo que no está registrado no ha ocurrido.
Cómo organizarlo para que no se te caiga
La estructura que mejor aguanta el paso del tiempo es sencilla. Una carpeta única por instalación, con el proyecto y la declaración responsable arriba del todo, porque son los documentos que abren cualquier inspección. Debajo, un índice de productos almacenados con su ficha de datos de seguridad enlazada y la ITC que le corresponde a cada uno.
Después, un registro de revisiones con una línea por revisión: fecha, elemento revisado, tipo de revisión, referencia normativa, quién la ejecuta, resultado y fecha de la siguiente. Ese registro es el corazón del sistema: si está vivo, todo lo demás se sostiene; si está muerto, el resto es decoración.
Y por último, un responsable con nombre y apellidos. No una función genérica, una persona. Los expedientes de almacenamiento químico se degradan cuando nadie los siente como suyos, y se degradan despacio, sin avisar, hasta que llega una inspección o, peor, un derrame.
Preguntas frecuentes
¿El reglamento APQ solo afecta a las empresas químicas?
No. Aplica a cualquier titular que almacene productos químicos peligrosos por encima de las cantidades que fija la ITC correspondiente, sea cual sea su sector: talleres, logística, tratamiento de aguas, alimentación o limpieza industrial.
¿Cuántas instrucciones técnicas tiene el RD 656/2017?
Once: la APQ-0 de definiciones y las APQ-1 a APQ-10, cada una dedicada a un tipo de producto o de recipiente. Un mismo almacén puede estar sujeto a varias a la vez.
¿Qué documentación me van a pedir en una inspección de APQ?
De forma habitual: el proyecto o memoria técnica, la declaración responsable de puesta en servicio, el acta de inspección inicial, las fichas de datos de seguridad de los productos, el plan de mantenimiento y el registro de las revisiones realizadas.
¿Y a usted qué le obliga exactamente?
Lo que acaba de leer es una pieza del cumplimiento de una planta. Hay bastantes más, y cuáles le aplican a usted depende de su sector y de lo que tenga instalado. Responda tres preguntas y le decimos qué documentación suele exigirse en un centro como el suyo, con la norma que lo exige al lado.
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Sobre este artículo
- Real Decreto 656/2017, de 23 de junio, por el que se aprueba el Reglamento de Almacenamiento de Productos Químicos y sus Instrucciones Técnicas Complementarias MIE APQ-0 a MIE APQ-10.
- Las periodicidades, umbrales y agentes de revisión no se reproducen aquí de forma deliberada: dependen de la ITC aplicable a cada instalación y deben consultarse en el texto vigente de esa ITC.
- Fotografía de portada: Martin Zapata (Pexels), utilizada bajo licencia Pexels.
- Si detectas un error o quieres proponer un tema, escríbenos a info@industriakit.com.
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